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铝矿石

导读:

铝矿石的选矿方法纷繁复杂,在选矿的过程中要根据矿石的类型及特点来选择相应的选矿工艺,目前我国的铝矿石多用浮选法进行矿石分选。

矿石性质

铝在自然界中分布极广,地壳中约占8%,仅次于氧和硅,居第三。铝的化学性质十分活泼,自然界中极少以金属铝存在,主要以铝土矿、高岭土、明矾石等矿物形式存在。铝是一种比较年轻的金属,工业化生产铝和应用铝的历史仅仅110多年,但铝的生产和应用发展十分迅速,世界铝的生产量和消费量远远超过其他有色金属居首位。

铝矿石选矿工艺流程

从铝矿石中分选出精矿的过程其实就是一个除去脉石矿物和有害杂质,分离高铝矿物和低铝矿物,以获得高铝硅比的精矿的过程。

一般来说,铝矿石的主要选矿流程会根据矿石的不同类型,采用不同的选矿工艺流程。如三水铝石-高岭石类铝土矿的选矿流程,常采用先进行泥、砂分选,粗级别磨矿后用磁选除铁,矿泥磨矿后浮选。浮选药剂用油酸、塔尔油、机油按1:1:1配制。

铝矿石经摆式给料机送入颚式破碎机进行粗破碎,送入反击式破碎机进行二次破碎作业。破碎后的铝矿石送入螺旋分级机进行分级处理,脱泥,脱水;进入浮选机进行浮选作业,一般采用一次粗选,三次精选和一次或二次扫选作业,就得得到铝矿粉。

铝矿选矿设备

铝矿选矿设备主要包括给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、烘干机、浮选机、螺旋分级机、浓缩机等选矿设备。

铝矿石选矿工艺优势

在选矿生产中中,破碎和磨碎流程的投资、生产费用、电能消耗和钢材消耗往往所占的比例大,故破碎和磨碎设备的计算选择及操作管理的好坏,在很大程度上决定着选矿厂的经济效益。而我公司针对选矿生产中的破碎及磨矿生产,采用的均是性能先进、高效节能的设备,不仅可大大减少生产能耗,还为后续选矿生产提供有利条件。

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