球磨机工作原理及试机注意事项解析

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，根据物料及排矿方式，可分为干式球磨机和湿式格子型球磨机两种。

球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。

红星球磨机因有驱动器和研磨能耗的匹配，可以大大节省能耗，且出料口设计合理，客户可根据自身需要选配除铁器。衬板和研磨体采用氧化铝陶瓷、石英、SILEX或特殊材料制成，硬矿物采用无铁污染设计，衬板质量好，研磨效率高。

球磨机一般为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机放心的仓，仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在放心的仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。

球磨机转数大小直接决定着筒体内钢球的运动状态和磨矿作业的效果。

当转数较低时，球磨机内的球被提升的高度较小，由球本身的重力作用从球荷滑滚下来，呈泻落状态，此时球的冲击力很小，但研磨作用很强，矿石主要是被磨剥而粉碎，磨矿效果不高。

当转数较高时，球被提升的高度也高。球上升到一定高度后脱离筒体，沿抛物线轨迹下落，处于抛落工作状态。在抛落点具有较大的冲击作用，矿石主要受冲击而破碎，磨矿效率高。

当球磨机转数超过某一限度（转数很高），球就随筒体旋转而不下落，处于离心运转状态。这时球即没有冲击作用，又没重力作用，会因研磨作用过小使磨矿作用停止。

新球磨机在投入使用时，应先进行空载试机和负荷试机，使新机器各零部件磨合，以达到延长使用寿命和减少故障率的发生。下面，小编就为大家分析一下新机器磨合的注意事项。

球磨机空载试机的意思是说在不装钢球和矿石物料的情况下进行空转。空转时间一般不能少于四小时，正常情况下需运转8—16个小时才可以。试机时间越长，对于主轴承和齿轮齿面的磨合就会越好。

空载试机应达到下述几项要求：

1、各润滑点的润滑正常，没有漏油现象。

2、磨机主轴承的温度不应超过50℃。

3、磨机运转平稳，齿轮传动无异常噪音。

4、球磨机衬板及各传动件无松动。

5、各部运转符合检修要求。

球磨机空转达到规定时间后，就可以停止球磨机运转，仔细检查所有工作零件，拧紧衬板螺栓，消除发现的缺陷。

球磨机空转没有问题后，就可以进行负荷试机。负荷试机要逐渐加料直到满负荷。在正常给料后运转10—20小时。

负荷运转的时候应该满足以下要求：

1、工作平稳无周期性急剧振动。

2、主电机的电流无异常波动。

3、各润滑点润滑正常，主轴承温度不超过60℃。

4、磨机各工作部份的螺栓，人孔，法兰结合面及各密封处无漏水、漏矿浆等现象。