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回转窑

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产品规格Φ2.5×40m-Φ6.0×95m

生产能力180-10000t/h

【应用范围】: 主要用于建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中,对矿石、精矿、中间物等进行烧结、焙烧等。

【产品介绍】:回转窑俗称旋窑,被广泛应用到许多工业,并在这些生产中越来越重要,成为相应企业生产的核心设备。在回转窑的应用范围,水泥工业中的数量较多。

【适用物料】:石灰石、水泥熟料、铝矾土、活性石灰、氢氧化铝、铬矿等。

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回转窑

回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑,水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。在铝生产中用它将氢氧化铝焙烧成氧化铝;炼铁中用它生产供高炉炼铁的球团矿,氯化挥发焙烧法采用它提取锡和铅等,选矿过程中,用回转窑对贫铁矿进行磁化焙烧,使矿石原来的弱磁性改变为强磁性,以利于磁选。化学工业中,用回转窑生产苏打,锻烧磷肥、硫化钡等。

回转窑

回转窑性能特点:

1、它的技术性能和运转情况,在很大程度上决定着企业产品的质量、产量和成本;

2、窑体采用保证五项机械性能的 20g及Q235-B钢板卷制,通常采用自动焊焊接;

3、窑尾密封采用钢片加石墨柔性密封,该装置安装简单方便,使用安全可靠;

4、回转窑煅烧系统装备通过技术创新,在该系统中采用国内外先进的液压挡轮装置,采用高精度的计量柱塞泵和调速阀以及接触式石墨块密封装置等国内先进技术,性能稳定、产量高、能耗低。

工作原理

回转窑在工作过程中,生料粉从窑尾筒体高端的下料管喂入窑筒体内,由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转,使物料产生一个即沿着圆周方向翻滚,又沿着轴向从高温向低端移动的复合运动,生料在窑内通过分解,烧成等工艺过程,烧成水泥熟料后从窑筒体的底端卸出,进入冷却机。

燃料从窑头喷入,在窑内进行燃烧,发出的热量加热生料,使生料煅烧成为熟料,在与物料交换过程中形成的热空气,有窑进料端进入窑系统,由烟囱排入大气。

产品优势

回转窑

1、采用国内外先进技术制成,在生产中运转可靠,安装简单方面,减少操作繁琐性。

2、性能好、能耗低,使用成本低。

技术参数

产品规格
(m)
窑体尺寸 电机功率
(kw)
总重量
(t)
备注
直径(m) 长度(m) 斜度(%) 产量
(t/d)
转速
(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61  
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37  
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窑外分解窑
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窑外分解窑
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窑外分解窑
Φ3.0×60 3 60 3.5 800 0.3-2 100 310 ------
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窑外分解窑
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 预热分解窑
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 预热分解窑
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 预热发电窑
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 预热分解窑
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 预热分解窑
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 预热分解窑
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 预热分解窑
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 预热分解窑
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 预热分解窑
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 预热分解窑
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 预热分解窑
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 预热分解窑
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 预热分解窑

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