磁选工艺流程

磁选是选矿工艺中常见，也是常用的一种。具有简单易操作，工艺合理，投资经济，回收率高等优点，工艺过程中用水量少，节省水，降低成本，减少污染，磁选中的粉尘由除尘装置捕集，不会造成空气污染。

赤铁矿石的选矿工艺流程可采用洗矿、重选、浮选、磁选和焙烧磁选法，或用浮选和电选作为精选作业，按不同矿石性质， 组成不同形式的选矿工艺流程。对粗粒或块状矿石混入贫化物料时，多用重悬浮液选矿。有些选矿厂对粒状矿石采用跳汰选矿，对于中细粒矿石用螺旋选矿机进行重选，或用强磁选机进行磁选。

1.工艺过程中用水量少，节省水，降低成本，减少污染。

2.磁选中的粉尘由除尘装置捕集，不会造成空气污染。

3.是生产效率高，产品质量好，无环境污染的工艺流程。 

工艺流程

开采的矿石先由颚式破碎机进行初步破碎，在破碎到合理细度后经由提升机、给矿机均匀送入球磨机，由球磨机对矿石进行粉碎、研磨。经过球磨机研磨的矿石细料进入下一道工序：分级。螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理，对矿石混合物进行洗净和分级。经过洗净和分级的矿物混合料在经过磁选机时，由于各种矿物的比磁化系数不同，经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来。 经过磁选机初步分离后的矿物颗粒在被送入浮选机，根据不同的矿物特性加入不同的药物，使得 所要的矿物质与其他物质分离开。在所要的矿物质被分离出来后，因其含有大量水分，须经浓缩机的初步浓缩，再经烘干机烘干，即可得到干燥的矿物质。

客户收益

1.磁选工艺生产效率高，产品质量好，无环境污染，高效节能，利润空间大。

2.工艺过程中用水量少，节省水，降低成本。

3.磁选中的粉尘由除尘装置捕集，不会造成空气污染。